散料智慧输送系统
Martrial Intelligent Conveying System
提高产能、增加效益
· 提升开机率，减少非计划停机
· 提升满载率，保障设备完好性
降低单位物料输送能耗
· 优化开停机策略，减少空运转时间
· 根据负载量自适应调速，降低能耗
提高生产安全性
· AI视频有效识别人员不安全行为
· AI视频有效识别异常物料
· 设备在线监测预防设备不安全状态
实现无人化或少人化
· 自动化集控
· AI视频监测减少人工巡检
· 设备状态在线监测代替人工巡检
降低设备运维成本
· 预测性维护提升设备可靠性
· 全生命周期管理，资产价值最大化
· 打通各子系统数据孤岛
· 多维度数据融合与分析
· 能耗与效率管理
· 轻量级数字孪生可视化，直观数据展示
· 数据融合分析实现多模块联动
· 能耗与效率管理助力管理层精准决策
智能输送管理平台
自动化减人，保障人员与设备安全
· 远程集中控制与一键启停
· 综合保护与通信扩播
输送机集中控制子系统
智能调节输送机运行速度，均衡控制物料流量提高输送机负荷率,节能降耗，降低磨损，延长设备寿命
输送机智能调速控制子系统
即刻步入工业设备智能化管理新阶段
散料智慧输送系统（MICS）采用智能传感技术、智能AI视频图像处理技术、人工智能分析、工业互联网、低功耗无线传输等技术，将信息化技术与自动化控制技术相融合，对煤矿主煤流、选煤厂、选矿厂以及电力、港口、水泥等行业物料输送链（输送机、刮板机、转载机等）进行智能化控制和管理。通过对多源数据的融合和科学分析，实现整个物料运输链的主动感知、自动分析、快速决策，有效提高企业的智能化水平。
在设备与人员出现危险时进行语音提醒和干预，变事后追查为事前预警。
· 降低巡检人员工作量
· 提高设备运行安全性
· 提高人员安全性
智能AI视频监控子系统
全面监测电机过载、减速机过热、滚筒打滑、托辊与机架碰磨等隐患
驱动部红外热成像测温子系统
机理模型与AI模型实时智能诊断提高诊断的及时性
· 提升设备安全性
· 减少非计划停机
· 降低维保成本
驱动部故障监测与诊断子系统（DHMS）
· 及时发现故障托辊
· 准确定位故障托辊
· 显著减轻巡检工作量
· 及时排除安全风险
输送机托辊监测子系统
自动加注润滑脂，集中远程供油改善润滑不匀，节省运营成本，延长设备寿命
· 单点精准注油
· 远程操控精准设定
· 统计注油量与次数
· 与第三方系统完成联动控制
集中润滑子系统
